電輔加熱器是如何制成的及制作流程

點(diǎn)擊次數(shù)：更新時(shí)間：21/11/29 09:07:11 來(lái)源：【關(guān)閉】分享:

　　電輔加熱器是常見(jiàn)的加熱設(shè)備，既可加熱液體，又可加熱氣體，因此，被廣泛應(yīng)用于各種家用、商用及工業(yè)設(shè)備。本篇將以電輔加熱器為例，介紹電輔加熱器的制作流程。電輔加熱器的制作流程主要分為以下步驟：制管、繞絲、焊接、灌裝、滾壓、退火。
　　1、制管，制管是電輔加熱器制備過(guò)程中基礎(chǔ)的一道工序，主要由制管機(jī)將不同材料的鋼帶制成電輔加熱器的金屬外管。制管機(jī)是一套專為電輔加熱器生產(chǎn)外管的加工系統(tǒng)，可以完成從鋼帶開(kāi)始，經(jīng)過(guò)初步成型，然后進(jìn)行焊接，并滾壓成所需要的直徑，再到切斷校直等一系列的加工過(guò)程。
　　2、繞絲，電阻絲是電輔加熱器的核心元件，需被卷繞成彈簧狀來(lái)提升單位管長(zhǎng)的加熱能力，卷繞電阻絲由專門的繞絲機(jī)完成。繞絲機(jī)將直的電阻絲繞成彈簧形狀，然后按照所要求的卷繞長(zhǎng)度切斷，以供下一個(gè)工序使用。電阻絲卷繞的形狀、尺寸以及所使用的電阻絲類型會(huì)影響電輔加熱器的性能。
　　3、焊接，在電輔加熱器中電阻絲需要通過(guò)引出棒實(shí)現(xiàn)與外電路的連接，實(shí)際生產(chǎn)中采用焊接的方式將電阻絲和引出棒連接到一起，這一工序通過(guò)電阻絲焊接機(jī)完成。
　　4、灌裝，氧化鎂粉是電輔加熱器的重要組成部分，主要起到絕緣和導(dǎo)熱的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)灌裝機(jī)將氧化鎂粉灌裝到已經(jīng)內(nèi)置并定位好電阻絲的金屬管內(nèi)部。灌裝過(guò)程中須保證電阻絲居中，同時(shí)氧化鎂粉須灌裝密實(shí)。
　　5、滾壓，滾壓是為了將氧化鎂粉壓實(shí)，確保電阻絲和外部環(huán)境之間的熱傳導(dǎo)效率高，同時(shí)確保電阻絲處于金屬管的軸線上。

　　6、退火，滾壓通過(guò)冷加工機(jī)理來(lái)使外管成型，這種成型會(huì)導(dǎo)致金屬表層組織冷作硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，使材料的加工性受到影響。為了使電輔加熱器獲得良好的彎曲性能，通常進(jìn)行退火處理，消除殘余應(yīng)力，經(jīng)過(guò)退火的金屬外管機(jī)械性能會(huì)得到明顯的改善。

中央空調(diào)電輔助加熱器

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