旋流除砂器來運行的過程中偶爾會遇到一些故障,在這里小編就為大伙講一講常見的問題以及解決辦法:
問題一:排出口粘結(jié),液體和固相粘結(jié)。
發(fā)生原因:固相超載。
解決辦法:下降固相含量:增加除砂旋流器數(shù)量,查看振動篩是否篩布損壞,查看振動篩旁通是否關(guān)閉,下降ROP。
問題二:液體丟失過大。
發(fā)生原因:
A.供液壓頭過低:1.進口部分阻塞;2.供液泵內(nèi)有空氣;3.泵速過慢;4.葉輪尺度太小;5.泵排出管線有節(jié)流;6.泵轉(zhuǎn)向過錯;7.管線內(nèi)固體沉積。
B.噴嘴太大。
C.內(nèi)筒或噴嘴磨損:1.長期高壓下作業(yè);2.正常磨損;3.進口裝置過錯。
解決辦法:
A.增大供液壓頭:1.供液泵進口裝置濾網(wǎng);2.調(diào)整更正;3.假如柴油機驅(qū)動,進步泵速;4.加大葉輪尺度;5.查看管路;6.調(diào)整轉(zhuǎn)向;7.清潔管線,在接近吸入端裝置蝶閥。
B.下降噴嘴尺度。
C.糾正辦法:1.下降泵速或下降葉輪尺度;2.重新裝置噴嘴;3.重新裝置。
問題三:除砂旋流器噴嘴不出液,或許狀況是噴嘴阻塞或進口壓力過高。
發(fā)生原因:泥漿太臟,固控設(shè)備作業(yè)不接連;除砂旋流器內(nèi)泥漿干結(jié);振動篩篩布決裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺度過大;節(jié)流閥位置過錯。
解決辦法:關(guān)掉設(shè)備,疏通噴嘴阻塞物,拆開上部法蘭除掉阻塞物。查看振動篩篩布,調(diào)大噴嘴,循環(huán)時發(fā)動設(shè)備。假如柴油機驅(qū)動,下降泵速,減小葉輪尺度,調(diào)節(jié)閥敞開度。
上述的內(nèi)容便是旋流除砂器廠家給大伙分享的常見的問題了,還有其他問題大家可以關(guān)注我們的內(nèi)容更新,我們會定期為您更新。